采石場破碎機錘頭鑄造廠家東辰實業(yè)（東辰鑄造廠）擁有30年耐磨鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗，主打生產(chǎn)合金復合錘頭采用多種合金匹配，鉬、釩、鈮等貴重元素搭載，那么這些耐磨鑄件合金元素有什么作用呢？東辰作為耐磨材料鑄造企業(yè)，生產(chǎn)采石場破碎機錘頭耐磨配件時常加入多元合金，保證產(chǎn)品高耐磨高韌性使用安全穩(wěn)定，下面東辰為您分享鑄造采石場破碎機錘頭用合金元素的作用。為了改善和提高鋼的某些性能和使之獲得某些特殊性能而有意在冶煉過程中加入的元素稱為合金元素。常用的合金元素有鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、硅、錳、鋁、銅、硼及稀土等；磷、硫、氮等在某些情況下也起到合金的作用。

東辰鑄造采石場破碎機錘頭特點
為解決單一材料韌性和硬度的矛盾，提高采石場破碎機錘頭的抗磨性能，東辰公司集中研制了抗磨材料合金復合錘頭，將兩種不同性能的合金材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體。其工作部位采用高鉻鑄鐵材料，以有效地保證其有足夠的抗磨性能，裝配部位采用韌性較好的合金鋼材料，以保證其安全運轉(zhuǎn)，錘頭硬度HRC60-65度，抗腐蝕、抗磨損，沖擊韌性在30公斤以上，采用東辰雙液熱復合材料工藝生產(chǎn)的采石場破碎機錘頭（塊）、板錘等，使用壽命比達傳統(tǒng)單一材料的要長。
合金復合錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等問題，特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。

雙金屬熱復合材料與其它材料有什么不同?
雙金屬熱復合材料與其它材料相比，具有抗磨功效高，安全性能好，服役期長等優(yōu)點。因此深受用戶的青睞。同時為廣大用戶對高磨損備件的選配開辟了新的領域。其優(yōu)越的性價比，可為用戶創(chuàng)造出更多更好的經(jīng)濟效益。為用戶提供更好的解決方案。
如何提升采石場破碎機錘頭使用壽命，減少更換頻率成為公司有待解決的問題。東辰實業(yè)鑄造有限公司生產(chǎn)的雙金屬復合錘頭，上機有效運行時間延長到15天以上，至今為止，一直保持在高錳鋼錘頭的使用壽命之上。由于在四平紅嘴水泥有限公司使用的實際效果，該公司從中得到了諸多的綜合效益，因此一直選用東辰鑄造的合金復合錘頭。

東辰采石場破碎機錘頭材質(zhì)是什么？
采石場破碎機錘頭：碳（3.15）、鉻（19.3-26）、錳（0.81）、硅（0.56）、硫和磷（0.04）、釩（0.01）、鉬（1.96）、銅（0.98）
錘柄材質(zhì)低合金鋼，其化學成分的重量百分比設計如下：
C：0.35-0.45；Si：0.6-0.9；Mn：0.8-1.2；Mo0.4-0.8；Cr4.0-6.0；Ni0.5-1.0；V：0.3-0.6；N：0.05-0.1；P≤0.045；S≤0.045；Re微量，其余為Fe。
采石場破碎機是常用的石料破碎設備，其中錘頭是主要的易磨損件，錘頭耐磨不耐磨直接影響了破碎機的生產(chǎn)效率。目前錘式破碎機錘頭大部分是由高錳鋼制作而成的。由于高錳鋼耐磨性不夠，抗磨性差，使用壽命短，因此需要頻頻更換，使用壽命不到半年。更換合金復合錘頭迫在眉睫，使用東辰實業(yè)生產(chǎn)的“耐磨雙合金錘頭”——雙液雙金屬復合錘頭是理想選擇，該合金耐磨錘頭的主要特征是在工作部位使用高鉻合金鋼，錘柄部位使用低合金錳鋼，采用“雙液復合”將兩者冶金結合，從而提高了錘頭的耐磨性，東辰雙液合金錘頭是一次鑄造成型，不會脫落！東辰合金錘頭使用壽命比原產(chǎn)品要長，粉碎效率提高了，該錘頭廣泛用于采石場石料破碎、熟料破碎、磚廠頁巖粉碎、煤矸石粉碎、焦炭破碎、礦山礦石多種破碎行業(yè)！

采石場破碎機錘頭鑄造廠家東辰可根據(jù)用戶破碎工作環(huán)境，配料合金定制高耐磨錘頭，聯(lián)系電話：139-3857-7897 龔經(jīng)理，采用ZGMn13Cr2MoVTi、Cr20、Cr26、ZGMn13Cr2、Mn18Cr2、Mn22Cr2生產(chǎn)的破碎機錘頭和配件有效防止了其在使用過程中的磨損，延長了其使用壽命。
1、自產(chǎn)自銷，東辰鑄造30年，品質(zhì)值得信賴！ 
2、性價比高，廠家發(fā)貨，全程質(zhì)保，沒有中間商賺差價！
3、材質(zhì)特點高抗磨，采用高強度鉻鋼、錳鋼，多元合金鉬、釩、鎳、鎢鈦、鈮等匹配，一次成型鑄造，具有耐磨、抗壓、壽命長等優(yōu)點。 

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